Composants optiques
Bertin Winlight dispose d’une expertise reconnue dans la fabrication de composants optiques de haute précision :
optiques planes, sphériques et asphériques (sur axe, hors axe ou de forme libre),
ainsi que miroirs X.
Bertin Winlight est spécialisé dans la fabrication de composants optiques à forte valeur ajoutée de quelques millimètres à 1,5 m. Depuis son site de fabrication optique (2 200 m² climatisés) situé à Pertuis (Vaucluse, France), Bertin Winlight met en œuvre des techniques de réalisation basées sur le polissage traditionnel et sur le CCP (Computer-Controlled Polishing). Se côtoient ainsi des procédés déterministes (machines CNC : Computer Numerical Control) et méthodes artisanales, dont le polissage à la pédale, pour produire des composants de grande qualité (rugosité jusqu’à 0,1 nm RMS).
Les équipes de Bertin Winlight réalisent également des composants optiques de tout type y compris des optiques asphériques (centrées, hors d’axe ou freeform) au moyen de technologies innovantes. L’expertise de Bertin Winlight réside dans la réalisation de miroirs X, permettant de dévier les photons X incidents sous incidence rasante pour des applications liées par exemple aux expériences du synchrotron.
Lentilles, miroirs, prismes
Les équipes de Bertin Winlight réalisent les composants optiques suivants :
- Miroirs plans, sphériques, asphériques centrés ou asphériques hors d’axe
- Lentilles, prismes, hublots
- Miroirs toriques, cylindriques
- Lames minces, échelettes, découpeur d’images (slicers)
- Optiques free-form
Bertin Winlight maîtrise parfaitement les techniques de polissage sur tous types de matériaux, à faible dilatation (silice, Zérodur, ULE, etc.) et infrarouges (ZnSe, germanium, silicium) mais aussi les verres optiques (Schott, Ohara, etc.), cristaux (silicium, fluorure de calcium (CaF₂), BaF2, etc.), céramiques (SiC) et métaux (cuivre, aluminium, inox, acier, invar, etc.).
Le degré de précision obtenue dépend ensuite de la forme et de la taille de la pièce. Bertin Winlights a, par ailleurs, développé une technologie de réalisation de découpeurs d’images, adaptée à la production en série.
Les miroirs des « slices » sont réalisés avec des arêtes vives (sans biseau, sans éclat, sans chanfrein) – ce qui permet d’obtenir une qualité d’arêtes de quelques microns. Bertin Winlight fabrique des slicers uniques aux formats variés (plan, courbe, asphérique). Cette technologie convient aux futurs instruments de télescopes géants, notamment l’E-ELT (European Extremely Large Telescope – Chili), le GMT (Giant Magellan Telescope – Chili), etc.
Miroirs asphériques (centrés, hors d'axe, free-form)
Bertin Winlight réalise des optiques asphériques centrées ou hors d’axe au moyen de technologies innovantes qui lui permettent d’usiner et de polir des paraboles directement off-axis sans utiliser de parabole mère.
Le post-polissage du miroir est également effectué dans le cas de miroirs métalliques usinés en Diamond Turning. Tous les miroirs sont enfin contrôlés optiquement dans des configurations utilisant des null lens ou des contrôles interférométriques directs.
Miroirs X (plans, cylindres, toriques, plan-elliptiques)
Bertin Winlight réalise l’ébauche, le polissage et le traitement de composants et systèmes compatibles « ultravide », spécifiques aux applications rayons X, pour les synchrotrons, les lasers électrons libres, les diagnostics X et les applications X-EUV.
Sur la base d’une définition fournie par nos clients, nous réalisons des miroirs avec des dimensions pouvant aller jusqu’à 1 500 mm et de formes planes, sphériques, cylindriques, toriques ou encore plane-elliptiques. Les performances sont mesurées en évaluant les pentes RMS (par exemple 0,3 µrad RMS) et la qualité de superpolissage en mesurant la rugosité (par exemple 0,2 nm RMS). Les miroirs font l’objet d’inspection complète et sont livrés avec un procès-verbal de contrôle reprenant 100 % des spécifications.
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